金属点腐蚀试验小孔腐蚀深度检测材料点腐蚀测试
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点蚀又称孔，蚀是一种腐蚀集中在金属表面的很小范围内，并深入到金属内部的小孔状腐蚀形态，蚀孔直径小、深度深，其余地方不腐蚀或腐蚀很轻微。通常发生在易钝化金属或合金中，同时往往在有侵蚀性阴离子与氧化剂共存条件下发生。
点蚀表面形貌和示意图
点蚀的发生要满足材料、介质和电化学三个方面的条件：
1.材料条件
点蚀多发生在表面容易钝化的金属材料上（如不锈钢、Al及Al合金）或表面有阴极性镀层的金属上（如镀Sn、Cu或Ni的碳钢表面）。
原因：当钝化膜或阴极性镀层局部发生破坏时，未破坏区和破坏区的金属形成了大阴极、小阳极的“钝化－活化腐蚀电池”，使腐蚀向基体纵深发展而形成蚀孔。
2.介质条件
对处于钝态的金属，点蚀发生于有特殊离子的腐蚀介质中。
卤素离子容易引起点蚀。
按照引起点蚀作用大小排列为：
Cl－>Br－>I－
原因：卤素离子在金属表面不均匀吸附, 导致钝化膜的不均匀破坏，诱发点蚀。
3.电位条件
金属的电位在特定的电位以上才会发生点蚀，该电位为点蚀临界电位、击穿电位或点（孔）蚀电位Eb。
当E>Eb时，点蚀迅速发生和发展；当Ep<E<Eb时，不产生新的蚀孔，已有的蚀孔可继续发展；当E<Ep时，不发生点蚀。
Eb值越高，材料耐点蚀性能越好；Eb与Ep越接近，表示钝化膜修复能力越强。
点腐蚀试验标准
不锈钢点蚀电位测量方法 ASTM G48 method A
不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 GB/T 17897
不锈钢的氯化铁腐蚀试验方法 JIS G 0578-2000;
1．改善介质条件：
降低溶液中的Cl-含量，降低温度，提高pH，使用缓蚀剂；减少氧化剂(除氧、防止Fe3＋及Cu2＋存在)，降低温度，提高pH值等可减少孔蚀的发生。
2．选用耐点蚀的合金材料：
近十几年来发展了很多耐点蚀不锈钢，含有较多的Ni和Mo，含有N，碳含量低于0.03%.发展高Cr、Mo、低C（<0.03%）的不锈钢。双相不锈钢及高纯铁素体不锈钢抗点蚀性能良好；Ti和Ti合金；
3．对材料表面进行钝化处理，提高其钝化膜的稳定性，即提高材料的钝态稳定性；
4．阴极保护：使电位低于Eb，低于Ep，使不锈钢处于稳定钝化区。实际上应用比较困难；
5. 使用缓蚀剂。特别在封闭系统中使用缓蚀剂最有效，用于不锈钢的缓蚀剂有硝酸盐、铬酸盐、硫酸盐和碱，最有效的是亚硫酸钠。
产品点腐蚀图片
点腐蚀金相图