晶间腐蚀检测费用，晶间腐蚀检测机构，晶间腐蚀试验检测公司
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晶间腐蚀是局部腐蚀的一种，主要就是表现在其晶粒表面以及内部间的化学成分之间的差异，那么我们在进行晶间腐蚀试验的时候，就需要考虑其材料的化学成分，然而除了有晶间腐蚀之外，还有一种点腐蚀，不知道大家有没有了解过，今天我们就来为大家分析下他们之间的区别在哪？
点腐蚀：金属的某一部分被腐蚀成为一些小而深的点孔，腐蚀产物及介质在蚀点底部越浓缩，作用越厉害，蚀洞越深，有时甚至发生穿孔的现象。
晶间腐蚀：局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显着减弱，力学性能恶化， 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。
产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。
相对来说净间腐蚀的危害是比较大，那么我们在进行晶间腐蚀试验的时候，一定要特别的注意，对于它的检测方法以及检测的要求都要根据产品的腐蚀程度以及材料来处理才行。
晶间腐蚀是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐蚀从金属表面开始，沿着晶界向晶粒内部发展，使晶粒间的结合力大大减弱，降低了材料的强度，严重时可使材料的机械强度完全丧失，它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。材料产生晶间腐蚀后，外观上没有什么明显变化，但强度已完全丧失，会造成设备的突然损坏，因此研究晶间腐蚀机理，采取有效防护措施，对国民经济建设有着十分重要的意义。
晶间腐蚀产生原因
1、引起奥氏体不锈钢晶界腐蚀的介质；
2、在能够产生晶间腐蚀的电位区内，不锈钢是否发生晶间腐蚀，以及腐蚀程度如何，都根据钢的热履历来确定；
3、奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的原因是由于晶界合金元素的贫硌化，它是产生晶间腐蚀的主要原因；
4、影响晶间腐蚀的另一因素是碳，钢中碳含量趆高，碳向晶界扩散倾向越大，造成晶间腐蚀倾向越严重。
5、发生晶间腐蚀的电化学条件：
a. 晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显著差异，晶界为阳极，晶粒为阴极，两极电位不同，形成电位差，这是产生晶间腐蚀的内因条件；
b. 腐蚀和应力、晶界间的不均匀性有关，晶粒和晶界的差异要在一定的条件和环境温度下才能显露出来。